當科技進入高階段加工實驗時，所有的流程都是需要刻意去執(zhí)行的，而中山CNC產(chǎn)品加工的高性能加工過程流程圖為實現(xiàn)這種控制流程,整個操作過程的詳解也是有一些的，而這些所謂的流程就讓中山CNC來告訴你吧。

中山CNC產(chǎn)品加工的控制流程有以下一些操作規(guī)程:

解釋控制方法:其控制流程圖一致。

控制流程:解釋程序解釋一條零件程序,啟動插補中斷,結(jié)果傳給插補模塊,每次插補中斷計算并控制機床加工。在加工過程中,解釋程序可預解釋下一條零件程序,等上一條零件程序加工完,將預解釋的結(jié)果交給插補程序,而后預解釋下一條零件程序。

優(yōu)點:思路清楚、簡單,在解釋中對零件程序理解的及時性好,即在解釋一條零件程序時系統(tǒng)所處的狀態(tài)(各種參數(shù)值,如單段、跳段等)與加工時的系統(tǒng)狀態(tài)相同。這種方法要求系統(tǒng)的硬件具有中斷管理和處理功能,不需要專門的操作系統(tǒng)的支持,與傳統(tǒng)的人工控制功能模塊調(diào)用的方式相同,容易實現(xiàn)。缺點:各個模塊間的控制是順序的、串行的,加工效率低。

中山CNC產(chǎn)品加工的預解釋也只能預解釋一、二條程序,即在這一、二條程序的執(zhí)行中,若系統(tǒng)的狀態(tài)發(fā)生變化,可以忽略不計。中山CNC系統(tǒng)狀態(tài)的變化只對以后解釋的指令有效.顯然這對刀尖補償?shù)木群苡杏绊?另外由于模塊間采用調(diào)用的方式,若實現(xiàn)加工過程中的圖形動態(tài)顯示,后臺編輯等必須人工調(diào)度,使程序的可靠性、易維護性等較差。

編譯控制方法:控制流程:編譯程序預先對要加工的零件程序的全部編譯,將結(jié)果放入緩沖區(qū)中,當開始加工時直接啟動插補中斷程序,編譯方法控制流程緩沖區(qū)中取編譯好的零件程序,進行計算并控制機床加工。